LD系列變頻器以其無與倫比的性能和絕對出色的性價優(yōu)勢，滿足了工業(yè)洗衣機要求高啟動轉矩、多段速、寬電壓范圍、自動轉差補償和快捷強大的通訊方式等技術難點。而且性能穩(wěn)定，能適應各種復雜的高溫、高濕的環(huán)境。采用科學的自定義V/F曲線，使洗衣機啟動平穩(wěn)，電流降低，在客戶使用過程中運行穩(wěn)定，備受客戶的青睞。
全自動工業(yè)洗衣機的傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是工業(yè)洗衣機及其重要的組成部分，因為要為洗衣機提供動力支持而參與全部洗滌過程。傳動系統(tǒng)由電動機和各種變速機構組成，現(xiàn)在主要使用變頻器，故而顯著簡化了其組成部分，一般由變頻器、變頻電動機、帶輪及傳動帶等組成。且其整個洗滌階段，隨著變頻器的頻率自動調節(jié)而實現(xiàn)無沖突、無中間過渡（變速箱、變速裝置或聯(lián)軸器、離合器等）裝置的恒轉矩變速（無極調速），使洗滌過程的能耗得到明顯下降。
工作原理
在時序控制器的統(tǒng)一調度管理下，通過變頻器控制異步電動機不間斷地執(zhí)行正反旋轉以實現(xiàn)水和衣物的不同步運動，從而使水和衣物等相互摩擦、揉搓，達到到洗凈的目的。其主要有以下洗滌程序：
首先，加水，正反轉洗滌25分鐘，洗滌完畢后，排水，進入脫水階段，脫水階段包括均布、中脫和高脫三個過程，均布即是在有水和無水的情況下，以比洗滌過程高的轉速正向旋轉1.5分鐘，使衣物均勻地附著在洗衣機的滾筒內側，以使后續(xù)的脫水過程平穩(wěn)；排水后，提高轉速進入中速脫水過程（2分鐘），隨后再進入高速脫水過程（5分鐘），使衣物的含水率降至所要求的水平。
工藝要求
（A、a）點可以在原點，A的范圍大致在0～4HZ之間，a的范圍大致在0～25V之間，調節(jié)（A、a）點可影響設備的啟動轉矩，從而影響設備的洗滌轉速。如果（A、a）點下移，則設備的啟動頻率低，洗衣機啟動緩慢且平穩(wěn)，要求變頻器的低頻啟動轉矩要大。
（B、b）點的調節(jié)則直接影響設備洗滌時的運行電流，這是非常重要的一點。如果（A、a）與（B、b）點之間的斜率大，即V/F曲線坡度陡，則運行電流會很大，但坡度太緩也不行，這里需要根據(jù)經驗來調節(jié)。以100kg型洗衣機為例：
（A、a）點：2HZ，24V （B、b）點：25HZ，112V（C、c）點：50HZ，380V
